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Plaque de refroidissement liquide à tube brasé et serpentin estampé pour batteries prismatiques EV

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Trumony
Attestation: ISO9001,IATF16949
Numéro de modèle: Trumonie-06181
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 pièces
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2000 pièces/jour
Caractéristiques
Process: Brasage, estampage, Rverting Shape: Personnaliser
Warranty: 3 ans surface treatment: Anodisant, revêtement de poudre
Module: 1P104S cells: 314AH/587AH
High Light:

Plaque de refroidissement liquide brasée estampée

,

plaque de refroidissement à tube Serpentine

,

plaque de refroidissement de batterie EV

Description du produit
Présentation du produit

Nos plaques de refroidissement liquide (LCP) sont des composants de gestion thermique de précision conçus pour les batteries de véhicules électriques et les systèmes de stockage d'énergie stationnaires. Nous proposons deux technologies éprouvées : des plaques brasées embouties avec des réseaux de flux complexes pour une distribution supérieure de la chaleur, et des conceptions de tubes serpentins optimisées pour les géométries de cellules cylindriques. Les deux configurations offrent une efficacité de refroidissement exceptionnelle, une durabilité structurelle et une intégrité étanche. Grâce à des capacités de personnalisation complètes et à une prise en charge rapide de la simulation CFD, nous fournissons aux équipementiers nord-américains et aux fournisseurs de niveau 1 des solutions thermiques fiables et prêtes à la production qui améliorent la sécurité des batteries, prolongent la durée de vie et maximisent l'autonomie de conduite dans tous les climats.

Principales fonctionnalités en un coup d'œil
  • Chaînes estampillées :Des chemins d'écoulement complexes formés en quelques secondes à faible coût, idéaux pour la mise à l'échelle de gros volumes.
  • Construction étanche :Scellé à semi-conducteurs pour un fonctionnement permanent et sans entretien, sans contaminants internes.
  • Configurable sur mesure :La taille, l'emplacement des ports, les bossages de montage et les traitements de surface peuvent être adaptés à la disposition de votre module.
  • Délai d’exécution rapide des échantillons :Prototypes fonctionnels livrés en quelques semaines, en utilisant le même processus prêt pour la production.
  • Prise en charge des certifications :Documentation complète et traçabilité des matériaux pour faciliter la conformité aux normes UL 1973 et UL 9540A.
Détails des paramètres

Paramètre Type brasé estampé Type de tube serpentin
Compatibilité cellulaire Prismatique / Pochette / Lame Cylindrique (18650, 2170, 4680, 4695)
Matériau de base Aluminium 3003 / 6061 Aluminium 3003 / 6061
Configuration des canaux Réseaux hybrides parallèles/série personnalisés Boucles serpentines continues
Uniformité de la température (max-min) ≤ 2°C ≤ 3°C
Pression nominale d'éclatement ≥ 1,5 MPa ≥ 1,2 MPa
Taux de fuite d'hélium ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s (les deux) ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s (les deux)
Protection contre la corrosion Passivation sans chromate + compatible avec les inhibiteurs (les deux) Passivation sans chromate + compatible avec les inhibiteurs (les deux)
Finition de surface Revêtement anticorrosion (facultatif) Revêtement anticorrosion (facultatif)
Efficacité pondérale Optimisé via une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm 15 à 20 % plus légers que les modèles de tubes conventionnels
Portée de la personnalisation Géométrie complète, emplacements des ports, modèles d'ailerons Diamètre du tube, pas, chemin de routage

Plaque de refroidissement liquide à tube brasé et serpentin estampé pour batteries prismatiques EV 0

Pour une recommandation détaillée, veuillez fournir :

  • Type de cellule, dimensions et quantité par module

  • Génération de chaleur maximale par cellule (W/cellule)

  • Débit nominal du liquide de refroidissement et température d'entrée

  • Espace de rangement disponible (modèle 3D préféré)

  • Plage de température de fonctionnement cible

Notre équipe d'ingénierie fournit des services complémentairesSimulations thermiques CFDdans les 48 heures pour valider le dimensionnement des plaques et la configuration des canaux avant l'engagement de l'outillage.

Nos solutions d'ingénierie (Solution)

Brasé embouti – Uniformité thermique supérieure :Utilisant des alliages d'aluminium de haute qualité (3003/6063) avec un brasage sous vide de précision, nos plaques estampées sont dotées de réseaux de flux multi-passes qui garantissent que la distribution du liquide de refroidissement est parfaitement adaptée aux cartes thermiques des cellules. Atteindre des différentiels de température de surface aussi bas que≤2°Csur l'ensemble du pack, minimisant le déséquilibre cellulaire et maximisant la capacité utilisable. La construction brasée offre une excellente rigidité structurelle, ce qui rend ces plaques idéales pour les applications CTP porteuses.

Tube Serpentine – Optimisation des cellules cylindriques légères :Spécialement conçus pour les formats cylindriques (18650, 2170, 4680), nos tubes serpentins sont fabriqués par pliage CNC de précision et soudage orbital. Le routage sinusoïdal maximise le contact de surface avec chaque rangée de cellules, tandis que des matériaux de remplissage thermiquement conducteurs comblent l'interface ligne-contact, réduisant ainsi la résistance thermique jusqu'à40%. Avec des chutes de pression en dessous18kPa, ces tubes minimisent les pertes d'énergie parasites de la pompe.

Protection contre les fuites sans compromis :Chaque plaque est soumise à une détection de fuite d'hélium à 100 % avec une sensibilité allant jusqu'à1×10⁻⁷ Pa·m³/s– 10 fois plus strict que les exigences typiques de l’industrie. Notre processus exclusif de passivation de surface, combiné à des tests de compatibilité des additifs pour liquides de refroidissement, garantit une résistance à long terme aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, même avec des formulations de glycol agressives.

Personnalisation prête pour la production :Du prototypage à la production en grand volume (capable de plus de 500 000 unités par an), nous prenons en charge l’ensemble du cycle de vie de votre produit. Nos capacités internes d’outillage, d’emboutissage, de brasage, de soudage et d’assemblage garantissent un contrôle complet des processus et une mise sur le marché plus rapide.

FAQ
Q1 : Je n’ai pas de conception finalisée. Pouvez-vous nous aider dès la phase de conception ?

Absolument. C'est le cœur de notre service à guichet unique. Partagez votre charge thermique, votre enveloppe spatiale et vos performances thermiques cibles. Nos ingénieurs proposeront une conception initiale de canal d'écoulement, exécuteront des simulations CFD pour votre approbation, puis passeront au prototype. Nous vous guidons de l’idée à la production en série.

Q2 : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) pour les plaques de refroidissement liquide personnalisées ?

Nous n'avons pas de MOQ fixe pour les étapes de prototype et de NPI (New Product Introduction). Pour la production en série, nous travaillons de manière flexible avec vos volumes. En tant qu'usine au service de clients internationaux, nous gérons confortablement tout, des petites séries pilotes aux millions de pièces par an.

Q3 : Comment garantir l’absence de fuite dans une batterie refroidie à l’eau ?

La qualité est intégrée dès le départ. Nous utilisons le brasage sous vide pour les joints à haute intégrité et testons à 100 % chaque plaque avec un spectromètre de masse à l'hélium, atteignant des taux de fuite inférieurs à 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. De plus, nous effectuons des tests de cycles de pression et de chocs thermiques sur des échantillons de pré-production validés selon les exigences de durabilité des clients.

Q4 : Détenez-vous des certifications pour les marchés nord-américain et asiatique ?

Oui. Notre fabrication est certifiée ISO 9001 et IATF 16949. Nos matériaux et composants sont conformes aux normes RoHS, REACH et UL comme l'exige votre produit. Nous sommes également expérimentés dans l'accompagnement des clients jusqu'à la certification finale au niveau du système UL 9540A ou UN 38.3 en fournissant une conception détaillée et une documentation sur les matériaux.

Q5 : Quel type de garantie et de support après-vente offrez-vous pour vos plaques de refroidissement ?

Nous sommes fiers de notre travail. Notre garantie produit standard est de 5 ans lorsqu'elle est correctement utilisée dans les paramètres spécifiés. Dans les rares cas de problème, notre équipe d’ingénierie fournit une analyse des causes profondes et s’efforce de le résoudre immédiatement. Pour la production en cours, nous conservons des enregistrements de traçabilité complets liés à chaque lot.