Plateau de refroidissement liquide de brasage de cabine d'estampage de haute précision avec isolation en mousse PU, test de fuite à l'hélium, plaque froide de gestion thermique de batterie
| Process: | Brasage, estampage, Rverting | Shape: | Personnaliser |
| Warranty: | 1 an | surface treatment: | Anodisant, revêtement de poudre |
| Module: | 1P52S/1P48S | Coolant: | Eau-glycol |
| High Light: | Plaque froide de brasage de cabine d'estampage de haute précision,plateau de refroidissement liquide d'isolation en mousse PU,gestion thermique de la batterie de test de fuite à l'hélium |
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La plaque froide liquide de Trumony Aluminium combine la vitesse et la répétabilité de l'estampage de précision avec un robuste,technologie d'étanchéité étanche pour fournir une solution thermique rentable pour les batteriesLes canaux de débit sont imprimés directement sur une feuille d'aluminium 3003, assurant une planéité uniforme et une interface cohérente pour le refroidissement du module de batterie.Le procédé d'étanchéité utilise une liaison à l'état solide sans flux qui élimine les joints et les risques de fuite liés à la soudure, vérifiée par un contrôle de fuite d'hélium à 100%, prenant en charge des tailles personnalisées jusqu'à 2,4 mètres et offrant des fonctions de montage intégrées,Cette plaque froide est le choix judicieux pour les développeurs qui passent de la construction pilote à la production de plusieurs gigawattheures..
- Les canaux estampillésDes trajectoires de flux complexes se forment en quelques secondes à faible coût, idéales pour une mise à l'échelle à grande échelle.
- Construction étanche aux fuites:Étanche à l'état solide pour un fonctionnement permanent sans entretien et sans contaminants internes.
- Configurable personnalisé:La taille, les emplacements des ports, les bosses de montage et les traitements de surface peuvent être adaptés à la disposition de votre module.
- Retour rapide des échantillons:Des prototypes fonctionnels livrés en quelques semaines, en utilisant le même processus prêt à la production.
- Appui à la certification:Documentation complète et traçabilité des matériaux pour faciliter la conformité avec les normes UL 1973 et UL 9540A.
| Nom de l'article | Paramètre / description |
|---|---|
| Matériel principal | 3003 / 3003MOD / 6061 alliage d'aluminium |
| Processus de formage des plateaux | Stampage à la matrice progressive de haute précision |
| Rassemblement de plaque de refroidissement | Le brasage sous vide (CAB ′ brasage à l'atmosphère contrôlée) |
| Assemblée structurelle | Rivets à perçage automatique (SPR) et vis de forage à débit (facultatif) |
| Isolement et amortissement | Polyuréthane à cellules fermées (PU) moussant sur place |
| Finition de surface | Couche en poudre électrostatique (options isolantes et RAL) |
| Protection contre les intrusions | IP67 / IP6K9K (couche en poudre + conception d'étanchéité en mousse) |
| Compatibilité avec le liquide de refroidissement | Fluides diélectriques à base de glycol d'eau |
| Intégrité du canal de refroidissement | Test de fuite par spectrométrie de masse d'hélium, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Résistance aux pulvérisations salines | ≥ 1500 heures (par ASTM B117, avec revêtement en poudre) |
| Résistance diélectrique | 3000V de courant continu (isolation combinée revêtement + mousse) |
| Personnalisation | Ouvertures de connecteurs, trous de montage de la chaîne de cellules, drainage en pente |
| Conformité | Conçu selon les profils d'essai UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |

Tâche de refroidissement liquide de brasage de haute précision CAB avec isolation en mousse PU Test de fuite d'hélium Batterie gestion thermique Plaque froide
La chaleur des cellules de la batterie passe à travers un matériau d'interface thermique à la surface supérieure plane de la plaque froide.canal interne hermétiquement scelléLa structure scellée sépare physiquement le liquide de refroidissement de tous les éléments électriques, éliminant ainsi tout risque de fuite.
- Pour les programmes à volume élevé, la construction estampillée assure la meilleure économie unitaire sans sacrifier les performances thermiques.
- Pour les environnements corrosifs ou côtiers, sélectionnez le revêtement de conversion trivalent en chrome.
- Partagez le modèle 3D de votre module et les exigences thermiques, et notre équipe fournira un prototype de conception simulée et prêt à la production en quelques semaines.
Donnez vos contraintes dimensionnelles, les exigences de dissipation de chaleur et l'orientation de connecteur préférée.
C'est le cœur de notre service à guichet unique, partagez votre charge thermique, votre enveloppe spatiale et vos performances thermiques cibles.exécuter des simulations CFD pour votre approbationNous vous guiderons de l'idée à la production en série.
Nous n'avons pas de MOQ fixe pour le prototype et la phase NPI (New Product Introduction). Pour la production de masse, nous travaillons de manière flexible avec vos volumes.Nous gérons confortablement tout, des petites expéditions pilotes aux millions de pièces par an..
Nous utilisons le brasage sous vide pour des joints de haute intégrité et testons à 100% chaque plaque avec un spectromètre de masse à hélium, obtenant des taux de fuite plus serrés que 1 * 10−9 Pa·m3/s.En plus, nous effectuons des essais de cycles de pression et de chocs thermiques sur des échantillons de pré-production validés selon les exigences de durabilité du client.
Notre fabrication est certifiée ISO 9001 et IATF 16949 Nos matériaux et composants sont conformes aux normes RoHS, REACH et UL selon les exigences de votre produit.Nous sommes également expérimentés dans le soutien des clients à travers le système final niveau UL 9540A ou UN 38.3 certification en fournissant une documentation détaillée sur la conception et les matériaux.
Notre garantie standard est de 5 ans si le produit fonctionne correctement dans les paramètres spécifiés.Notre équipe d'ingénieurs fournit une analyse de la cause et travaille à la résoudre immédiatement.Pour la production en cours, nous maintenons des registres complets de traçabilité liés à chaque lot.
