Plaque de refroidissement liquide de batterie de véhicule électrique personnalisée Stampage progressif CAB Vacuum Brazing Plateau de refroidissement en aluminium avec isolation en mousse PU

Application

1. Packs de batteries de traction pour véhicules électriques
Nos plaques froides estampées sont installées entre des modules de cellules prismatiques ou en poche pour maintenir des températures optimales pendant la conduite sur autoroute et la charge rapide en courant continu. La planéité élevée garantit un contact maximal avec les surfaces des cellules, tandis que les joints brasés robustes résistent à des années de vibrations et de cycles thermiques.

2. Stockage d'énergie à l'échelle commerciale et à l'échelle des services publics (BESS)
Pour les systèmes de stockage conteneurisés et de type armoire utilisant des cellules de grande capacité. Les plaques estampées avec canaux multi-parallèles maintiennent des dizaines de cellules dans une plage de température de 2 °C, prolongeant la durée de vie du système au-delà de 10 000 cycles et répondant aux exigences des tests de sécurité UL 9540A.

3. Refroidissement des modules d'alimentation IGBT et SiC
Les onduleurs de puissance, les contrôleurs de moteur et les convertisseurs d'énergie renouvelable exigent des plaques froides compactes capables de gérer des flux de chaleur extrêmes. Nos conceptions estampées à ailettes maximisent la surface directement sous les substrats semi-conducteurs, réduisant ainsi les températures de jonction et empêchant l'étranglement thermique.

4. Electronique auxiliaire automobile
Les chargeurs embarqués, les convertisseurs DC-DC et les unités de calcul ADAS bénéficient également de nos plaques estampées légères, qui s'intègrent facilement dans les enveloppes étroites de l'emballage des véhicules.

Comment ça marche

Les plaques de refroidissement liquide en aluminium estampé fonctionnent selon un principe de circulation de liquide en boucle fermée. Le liquide de refroidissement entre par un raccord d'entrée, s'écoule à travers le réseau de canaux estampés situé sous les composants générateurs de chaleur, absorbe la chaleur perdue et sort par une sortie vers un échangeur de chaleur externe. Le processus d'estampage forme la géométrie complexe du canal directement dans la feuille d'aluminium, créant ainsi des éléments en relief tels que des fossettes ou des chevrons qui perturbent la couche limite du fluide et améliorent le transfert de chaleur par convection. La plaque de recouvrement est ensuite assemblée par brasage continu, où l'ensemble passe dans un four à température précisément contrôlée et sous atmosphère inerte. Le métal d'apport de brasage (généralement une couche de revêtement sur la tôle) fond et forme une liaison métallurgique le long de chaque point de contact, créant ainsi une structure unique et étanche. Étant donné que chaque plaque subit un traitement automatisé identique, les performances thermiques sont exceptionnellement constantes de la première unité à la millionième.

Comment choisir votre plaque de refroidissement estampée

1. Échelle de production par rapport à la géométrie : Si la conception de votre pack est confirmée et que vous avez besoin de plus de 2 000 unités par an, la voie estampée + brasée offre la meilleure rentabilité unitaire. Si vous répétez encore fréquemment, renseignez-vous sur nos options de prototypage hybride en aluminium.
2. Gestion de la condensation : Si votre système fonctionne dans une humidité relative de plus de 80 %, spécifiez le package complet d'injection de mousse PU. Cela empêche la « transpiration » de la plaque froide et la corrosion ultérieure des bornes de la cellule.
3. Classe de corrosion : Pour une exposition extérieure standard, un revêtement en poudre polyester est suffisant. Pour les installations côtières, nous recommandons un apprêt en poudre époxy de qualité marine avant la couche de finition.
4. Intégration du montage : informez-nous du type exact de bague de montage, car nous pouvons installer des hélicoïdaux en acier inoxydable ou des inserts filetés via un jalonnement thermique pendant le processus d'estampage pour garantir la durabilité du filetage.
5. Chemins de drainage personnalisés : En cas de fuite de liquide de refroidissement, nous pouvons estamper des canaux de drainage inclinés dans le métal de base, dirigeant ainsi le fluide en toute sécurité loin des composants électroniques haute tension vers un port de fuite désigné.