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Pack de batterie en aluminium estampillé Encastrement inférieur avec plaque de refroidissement liquide brasée et isolation en mousse PU

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Trumony
Attestation: ISO9001,IATF16949
Numéro de modèle: Trumonie-06101
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 pièces
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2000 pièces/jour
Caractéristiques
Process: Brasage, estampage, Rverting Shape: Personnaliser
Warranty: 1 an surface treatment: Anodisant, revêtement de poudre
High Light:

plateau de batterie en aluminium estampillé

,

batterie

,

boîtier inférieur avec refroidissement

Description du produit
Vue d'ensemble du produit

Conçu par Trumony Aluminium Limited, ce boîtier inférieur de batterie adopte une approche de fabrication en aluminium multi-processus qui donne la priorité à l'efficacité de la production et à la qualité constante.Au lieu de souder l'acier conventionnel ou de l'usinage complet coûteux, nous utilisons un estampage de haute précision pour la structure du plateau principal, suivi d'un processus de brasage sous vide pour créer une plaque de refroidissement liquide intégrée à l'épreuve des fuites.Le rivetage auto-perçant (SPR) est utilisé pour assembler des renforcements structurels multicouches sans distorsion thermique, tandis qu'un procédé de mousse de polyuréthane (PU) offre un amortissement des vibrations et une prévention de la condensation supérieurs.une finition de revêtement en poudre électrostatique offre une excellente isolation et résistance à la corrosionCette solution de boîtier répond aux exigences des projets de stockage d'énergie commerciaux et utilitaires en Amérique du Nord, offrant un équilibre idéal de performances thermiques, de conception légère, deet l'évolutivité de la production de masse.

Pourquoi votre batterie a besoin d'un boîtier inférieur supérieur


Dans le stockage d'énergie critique, les défaillances courantes commencent souvent par le bas.

· Propagation thermique: sans refroidissement intégré, la chaleur s'accumule entre les cellules, accélérant la dégradation et créant des risques pour la sécurité.
· Intégration environnementale: la poussière, le sable et l'eau stagnante corrodent les boîtiers en acier et provoquent des failles au sol, en particulier dans les sites d'électricité côtiers ou désertiques.
· Fatigue structurelle: les vibrations constantes pendant le transport et les événements sismiques peuvent fissurer les plateaux d'acier soudés classiques, compromettant l'intégrité du colis.
Un boîtier de batterie standard ne peut tout simplement pas répondre au cycle de vie exigeant de plus de 10 ans attendu par les développeurs de projets et les propriétaires d'actifs nord-américains.

Solution L'enceinte inférieure intégrée en aluminium de trumon


· Galerie de refroidissement liquide intégrée: les canaux de flux serpentins sont usinés CNC dans la plaque de base en aluminium épais, ce qui permet un contact direct avec l'interface thermique du module.Cela garantit que les températures de la cellule restent dans une plage étroite ± 2 °C.
· Fermeture monolithique par FSW: le soudage par friction crée une liaison à l'état solide plus forte que le matériau de base lui-même, sans métaux de remplissage ni porosité.étanchéité IP67 sans entretien sur tout le plateau.
· Légèreté sans sacrifice: en utilisant l'aluminium 6061-T6, nous offrons la même résistance mécanique que l'acier à moins de la moitié du poids, réduisant les coûts d'expédition et facilitant l'installation.
· Cycle de vie sans corrosion: avec un revêtement de conversion de chromate et une peinture électrophorétique en option, le boîtier résiste à plus de 1 000 heures d'essais de pulvérisation saline,parfait pour les climats marins et continentaux humides.
· Assistance technique personnalisée: Envoyez-nous votre disposition de module, et nous optimiserons le circuit de refroidissement, les têtes de montage et les positions d'entrée de câble.La fabrication de l'aluminium par Trumony's assure une, produit haut de gamme.

Détails des paramètres
Nom de l'article Paramètre / description
Matériel principal 3003 / 3003MOD / 6061 alliage d'aluminium
Processus de formage des plateaux Stampage à la matrice progressive de haute précision
Rassemblement de plaque de refroidissement Le brasage sous vide (CAB ′ brasage à l'atmosphère contrôlée)
Assemblée structurelle Rivets à perçage automatique (SPR) et vis de forage à débit (facultatif)
Isolement et amortissement Polyuréthane à cellules fermées (PU) moussant sur place
Finition de surface Couche en poudre électrostatique (options isolantes et RAL)
Protection contre les intrusions IP67 / IP6K9K (couche en poudre + conception d'étanchéité en mousse)
Compatibilité avec le liquide de refroidissement Fluides diélectriques à base de glycol d'eau
Intégrité du canal de refroidissement Test de fuite par spectrométrie de masse d'hélium, < 1 × 10−7 mbar·L/s
Résistance aux pulvérisations salines ≥ 1500 heures (par ASTM B117, avec revêtement en poudre)
Résistance diélectrique 3000V de courant continu (isolation combinée revêtement + mousse)
Personnalisation Ouvertures de connecteurs, trous de montage de la chaîne de cellules, drainage en pente
Conformité Conçu selon les profils d'essai UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Pack de batterie en aluminium estampillé Encastrement inférieur avec plaque de refroidissement liquide brasée et isolation en mousse PU 0

Application du projet

Armoires de rangement commerciales et industrielles (C&I): idéales pour les systèmes de 100 kW à 1 MW où des enceintes silencieuses de format condensé sont nécessaires à l'intérieur et à l'extérieur.
· BESS en conteneurs à grande échelle: production à volume élevé et répétitive pour des conteneurs de 40 pieds, où la qualité estampillée et liée garantit la fiabilité sur le terrain sur des milliers de paquets.
· Microgrides pour climat froid: l'isolation en mousse PU empêche la condensation interne, ce qui la rend adaptée aux hivers canadiens ou aux zones de haute latitude où les températures fluctuent extrêmement.
· Transport à haute vibration: Les structures à rivets et à mousse sont excellentes dans les remorques mobiles BESS ou les unités de puissance auxiliaires marines, où les chocs et les vibrations sont constants.

Comment fonctionne- t- il?

La base du module de batterie repose directement sur la plaque de refroidissement brasée.l'énergie passe à travers une couche d'interface thermique dans le liquide de refroidissement circulant à l'intérieur de la plaque d'aluminium braséePendant ce temps, la mousse en PU collée sous la plaque crée une barrière thermique à l'humidité ambiante, empêchant la formation d'humidité à l'intérieur du boîtier scellé.MécaniquementLa pression de la batterie est absorbée par le noyau en mousse et les joints élastiques rivés, au lieu de transmettre la tension aux bornes de la cellule.La peau extérieure recouverte de poudre isole le potentiel interne de l'emballage du support., prévenir les risques d'éclairs d'arc pendant l'installation et la maintenance

Comment choisir votre plaque de refroidissement

1. Charge thermique et débit: Déterminez le total de watts à dissiper et le débit de liquide de refroidissement disponible (L/min). Nos ingénieurs l'utilisent pour calculer la section transversale du canal et la taille de la plaque requises.
2. Stamped vs. Machined Design: Pour les volumes élevés (> 5 000 unités/an), l'estampage offre des avantages considérables en termes de coût et de vitesse.Nous vous aidons à décider si votre géométrie convient à l'estampage ou nécessite une approche hybride.
3. Sélection du motif du canal: serpentine pour des conceptions simples et peu coûteuses; multi-parallèle pour une baisse de pression faible; fossé ou pin-fin pour une turbulence maximale et un transfert de chaleur.Nous recommandons le modèle basé sur vos entrées de simulation thermique.
4. Protection de surface: choisissez en fonction de la chimie de votre liquide de refroidissement et de votre environnement.l'anodisation dure ajoute une isolation électrique pour le contact direct des cellules.
5. Calendrier et volume du projet: Partagez vos quantités annuelles attendues et la date de la SOP cible. Notre délai de développement de la matrice d'estampage est généralement de 4 à 6 semaines, avec des échantillons peu de temps après.Nous gérons tout en interne pour maintenir votre programme sur la bonne voie..

Nous vous renvoyons une proposition complète incluant la faisabilité de la conception, le rapport thermique CFD et une ventilation transparente des coûts pour prototype, pilote,et les phases de production en série.

Questions fréquentes
Q1: Je n'ai pas de conception finalisée. Pouvez-vous m'aider dès la phase de conception?

C'est le cœur de notre service à guichet unique, partagez votre charge thermique, votre enveloppe spatiale et vos performances thermiques cibles.exécuter des simulations CFD pour votre approbationNous vous guiderons de l'idée à la production en série.

Q2: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les plaques de refroidissement liquide personnalisées?

Nous n'avons pas de MOQ fixe pour le prototype et la phase NPI (New Product Introduction). Pour la production de masse, nous travaillons de manière flexible avec vos volumes.Nous gérons confortablement tout, des petites expéditions pilotes aux millions de pièces par an..

Q3: Comment s'assurer qu'il n'y a pas de fuites dans une batterie refroidie à l'eau?

Nous utilisons le brasage sous vide pour des joints de haute intégrité et testons à 100% chaque plaque avec un spectromètre de masse à hélium, obtenant des taux de fuite plus serrés que 1 × 10−9 Pa·m3/s.En plus, nous effectuons des essais de cycles de pression et de chocs thermiques sur des échantillons de pré-production validés selon les exigences de durabilité du client.

Q4: Avez-vous des certifications pour les marchés nord-américain et asiatique?

Notre fabrication est certifiée ISO 9001 et IATF 16949 Nos matériaux et composants sont conformes aux normes RoHS, REACH et UL selon les exigences de votre produit.Nous sommes également expérimentés dans le soutien des clients à travers le système final niveau UL 9540A ou UN 38.3 certification en fournissant une documentation détaillée sur la conception et les matériaux.

Q5: Quel type de garantie et de service après-vente proposez-vous pour vos plaques de refroidissement?

Notre garantie standard est de 5 ans si le produit fonctionne correctement dans les paramètres spécifiés.Notre équipe d'ingénieurs fournit une analyse de la cause et travaille à la résoudre immédiatement.Pour la production en cours, nous maintenons des registres complets de traçabilité liés à chaque lot.