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Plaque de refroidissement liquide d'aluminium brasé testée pour fuite d'hélium pour applications industrielles

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Trumony
Attestation: ISO9001,IATF16949
Numéro de modèle: Trumony-RR-051401
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100 pièces par jour
Caractéristiques
Surface treatment: Matériau d'interface thermique Core Alloy: 3003+1,5%Zn
Type: Brasage Material: Aluminium
Grade: 3003 Process: Extrusion
High Light:

plaque de refroidissement liquide testée pour fuite d'hélium

,

plaque froide en aluminium brasé

,

plaque de refroidissement liquide industrielle

Description du produit
Détails du produit
Lieu d'origine
Chine
Nom de la marque
Trumonie
Attestation
ISO9001, IATF16949
Numéro de modèle
RR-051401
Processus de base
Continue le brasage et l'usinage CNC
Forme
Personnalisé
Garantie
15 ans
Traitement de surface
Revêtement époxy
Présentation du produit

Introduction:

Notre plaque de refroidissement liquide en aluminium brasé testée contre les fuites d'hélium est une solution de gestion thermique robuste et fiable conçue pour les applications industrielles exigeantes et de haute puissance. Il combine un estampage de précision, un brasage sous vide avancé et des tests de fuite certifiés pour offrir des performances de refroidissement et une intégrité structurelle supérieures pour les systèmes critiques.

Fabriqué à partir d'aluminium de haute qualité, le noyau de cette plaque utilise une technologie d'estampage avancée pour former des chemins d'écoulement à micro-canaux à haute efficacité. Plusieurs composants estampés sont ensuite fusionnés en une seule unité monolithique grâce à un processus de brasage sous vide à haute température, créant ainsi un assemblage durable et définitivement scellé. Chaque unité de production est validée avec des tests de fuite à l'hélium à 100 %, garantissant une intégrité absolue contre les fuites de liquide de refroidissement dans des conditions de pression et de cycles thermiques extrêmes. La conception comprend également des ports filetés personnalisables pour des connexions système fiables et sécurisées.

Paramètres clés

Article

Spécification

Matériel / Valeur

1

Matériau de base

3003/3004 Aluminium

2

Liquide de refroidissement

Solution d'éthylène glycol/eau

3

Processus de base

Estampage et brasage sous vide

4

Taux de fuite standard

≤ 1 x 10⁻⁷ mbar·l/s

Plaque de refroidissement liquide d'aluminium brasé testée pour fuite d'hélium pour applications industrielles 0

Applications principales

Cette plaque de refroidissement brasée haute performance est conçue pour les systèmes de batteries haute capacité qui privilégient la sécurité et la fiabilité. Ses principales applications sont :

  • Gestion thermique des packs de batteries à cellules prismatiques :​ Optimisé pour le refroidissement direct des cellules prismatiques de grand format (par exemple, 280 Ah, 314 Ah) utilisées dans les applications de véhicules électriques (VE) et de systèmes de stockage d'énergie par batterie (ESS). Il assure une répartition homogène de la température sur la grande surface de la cellule, ce qui est essentiel pour la durée de vie et la sécurité.

Avantages clés :
  • Fiabilité certifiée anti-fuite :​ Chaque plaque de refroidissement est soumise à des tests d'étanchéité obligatoires par spectrométrie de masse à l'hélium à 100 %, certifiant son intégrité étanche. Cela offre le plus haut niveau d’assurance contre la pénétration de liquide de refroidissement, protégeant ainsi les systèmes de batterie sensibles dans les environnements industriels et automobiles.

  • Construction durable et monolithique :​ Le processus de brasage sous vide crée des liaisons métallurgiques plus solides que le matériau de base, ce qui donne lieu à une structure monobloc rigide exceptionnellement résistante aux vibrations, aux chocs et aux contraintes thermiques, garantissant une fiabilité opérationnelle à long terme.

  • Micro-canaux estampés efficaces :Les canaux d'écoulement estampés avec précision optimisent la surface de transfert de chaleur et la dynamique du flux de liquide de refroidissement, garantissant une extraction efficace de la chaleur des cellules de la batterie. Cette conception gère efficacement les charges thermiques élevées des grandes cellules prismatiques.

  • Ports intégrés et personnalisables :​ Comprend des ports filetés personnalisables (par exemple, NPT, BSPP) ou à bride, fournissant des interfaces robustes et étanches pour une intégration rapide et fiable avec les tuyaux de liquide de refroidissement et la tuyauterie du système, simplifiant ainsi l'installation et la maintenance.

  • Conception évolutive et spécifique à l'application :​ Le processus de fabrication estampé et brasé est hautement évolutif. Nous pouvons adapter les dimensions globales de la plaque, la configuration des canaux et les spécifications des ports pour répondre à l'encombrement exact et aux exigences thermiques de votre cellule spécifique (par exemple, 280 Ah, 314 Ah) et de la conception de votre batterie.

Nos plaques de refroidissement en aluminium brasé et testées contre les fuites à l'hélium sont la solution fiable pour le refroidissement industriel, les batteries ESS haute capacité et les batteries EV robustes où la prévention des fuites, la durabilité et le contrôle thermique précis sont primordiaux. Nous offrons une assistance complète, depuis la conception et la simulation thermique jusqu'à la production en grand volume et de qualité garantie.

Foire aux questions
Q : Quel est votre processus d’assurance qualité pour garantir un produit étanche ?
R : L’intégrité anti-fuite est notre priorité absolue. Chaque plaque de refroidissement est soumise à un test de fuite à l'hélium à 100 % dans une chambre à vide utilisant la spectrométrie de masse, la méthode standard la plus sensible de l'industrie. Seules les unités qui réussissent ce test rigoureux sont certifiées pour l'expédition.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement standard ?
R : Nos conditions standard sont un paiement anticipé de 50 % lors de la confirmation de la commande, les 50 % restant étant dus avant l'expédition. Le paiement pour un nouvel outillage est généralement requis à l’avance.
Q : Quel est le délai typique entre la conception et la production d'une nouvelle plaque de refroidissement ?
R :​ Le délai de livraison typique pour une nouvelle conception, y compris le développement du moule d'estampage, la création des accessoires de brasage et la livraison du premier échantillon d'article, est d'environ 5 à 6 semaines. Après votre approbation, la production de masse peut commencer dans un délai de 4 semaines.
Q : Pouvez-vous personnaliser la plaque de refroidissement en fonction des dimensions spécifiques de nos cellules prismatiques de 314 Ah et de nos exigences en matière de ports ?
R :​ Absolument. La personnalisation est au cœur de notre service. Nous pouvons concevoir une plaque de refroidissement qui correspond parfaitement à la surface de votre cellule 314 Ah, avec des canaux d'écoulement optimisés et votre choix de types de ports filetés (NPT, BSPP, etc.) et d'emplacements.
Q : Pouvez-vous fournir des échantillons certifiés comme ayant été testés contre les fuites ?
R :​ Oui. Nous pouvons fournir des échantillons de production entièrement fonctionnels et testés contre les fuites d'hélium ainsi que les rapports de test, vous permettant de vérifier les performances, les dimensions et l'intégrité de l'étanchéité avant de vous engager dans des commandes en volume.
Q : Avez-vous une quantité minimale de commande pour des plaques de refroidissement personnalisées et testées contre les fuites ?
R :​ Nous sommes équipés pour prendre en charge les phases de développement et de production. Bien que nous ayons un MOQ standard pour la production de masse, nous sommes flexibles et pouvons accueillir des commandes de prototypes et de pilotes pour soutenir la validation de votre projet.